El proceso comprende tres subprocesos, que consisten en: a) reaccionar la tierra de blanqueo usada con un disolvente seleccionado del grupo que incluye tolueno, acetona, xileno, alcohol isopropílico o n-hexano, a una temperatura comprendida entre 35°C y 50°C; b) separar los sólidos y el líquido de la lechada formada en la etapa anterior; y c) extraer el aceite de la fracción líquida obtenida en la etapa previa. La separación de los sólidos y el líquido de la lechada puede llevarse a cabo en dos etapas. La mezcla en forma de lechada de sólidos y líquido se separa primero en una fracción sólida y una fracción líquida. La fracción sólida así obtenida contiene todavía una cantidad significativa de aceite. Por ello, la fracción sólida y líquida se vuelve a poner en contacto con cierta cantidad de disolvente. La nueva lechada de sólidos y líquidos se separa nuevamente en una fracción sólida y una fracción líquida.
El proceso típico de refinado físico de aceites vegetales incluye el desgomado de aceites vegetales crudos, como el aceite de palma, para eliminar gomas y fosfátidos mediante hidratación con ácido fosfórico, que posteriormente se separan en forma de jabón (soapstock). Este tratamiento reduce el contenido de fosfátidos en el aceite hasta aproximadamente 20 ppm. Posteriormente, el aceite se blanquea con tierras activadas con el fin de reducir su color y, lo que es más importante, eliminar peróxidos, gomas residuales y jabones que aún permanecen a pesar de las etapas de separación previas. En industrias como la refinación de aceite de palma crudo, se generan grandes cantidades de tierras de blanqueo usadas, lo que crea una necesidad significativa de recuperar el aceite contenido en dichas tierras de forma económica.
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