La hidrólisis es el proceso mediante el cual se lleva a cabo la hidrólisis de los triglicéridos, rompiendo las moléculas para obtener ácidos grasos.

El mecanismo de esta reacción ocurre en tres etapas: el triglicérido se transforma sucesivamente en diglicérido, monoglicérido y glicerina, liberando ácidos grasos en cada paso. Mectech ha construido varias plantas para la hidrólisis térmica de grasas con agua para producir ácidos grasos. Es un proceso simple y económico que no contamina el medio ambiente. Mectech ofrece plantas de hidrólisis de grasas con capacidades que van desde 30 hasta 1000 TPD.

Descripción del proceso

  • El proceso continuo de hidrólisis de grasas a contracorriente y alta presión es el método más eficiente actualmente utilizado para la hidrólisis de grasas. Las altas temperaturas y presiones utilizadas permiten tiempos de reacción cortos. El flujo completamente a contracorriente de agua y aceite produce un alto grado de separación sin necesidad de catalizador. La torre de separación es el núcleo del proceso.
  • El agua de proceso se introduce desde la parte superior y fluye hacia abajo a través de la fase de aceite ascendente continua. Posteriormente se dispersa mediante distribuidores eficientes en la parte superior y en intervalos regulares para asegurar un GRADO MÍNIMO DE SEPARACIÓN DEL 99%.

Se inyecta vapor de alta presión (60 bar g) en la torre de separación en 3 puntos.

Vapor inferior

Para llevar el aceite de entrada a la temperatura de la columna de separación, proporcionar calor para la reacción y compensar el calor perdido con el agua dulce saliente.

Vapor medio

Proporciona calor para la reacción y mantiene la temperatura óptima para el proceso de separación.

Vapor superior

Para llevar el agua a la temperatura de la columna de separación, compensando el calor del ácido graso crudo saliente y el calor de desolubilización del agua.

Los ácidos grasos separados salen por la parte superior de la torre de separación y el agua dulce por la parte inferior.

Ventajas de Mectech

  • Diseño de torre única.
  • Nuestro separador opera a presiones modernas de 50-55 bar(g), logrando un alto grado de separación del 99%.
  • Los distribuidores están colocados estratégicamente para redistribuir las dos fases, lo que permite alcanzar este nivel de separación de manera eficiente.
  • El diseño del separador incorpora intercambiadores de calor internos para recuperar el calor de las corrientes de salida.
  • El volumen del separador permite un tiempo de residencia de 4 horas para completar totalmente el proceso de separación.
  • Esta sección de nuestra planta incluye pre-concentradores para recuperar el calor del vapor flash, permitiendo que la concentración de agua dulce del proceso alcance un rango de 26-30% en lugar del 10-11% obtenido en tecnologías más antiguas. Además, también se recupera calor de los productos de salida.

Separación de grasas

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