Planta piloto

Culminación de tecnología, habilidad, conocimiento y experiencia

Mectech es uno de los principales fabricantes de plantas piloto en India y en el extranjero.

Desde 1978, suministramos al sector de aceites y grasas mediante la fabricación y provisión de proyectos llave en mano, plantas y equipos personalizados, altamente eficientes energéticamente e innovadores, destinados a la extracción de aceites, pretratamiento y refinado, modificación de aceites y grasas, productos especiales de valor añadido, oleoquímicos, recuperación de subproductos o residuos, biodiésel y sistemas de filtración.

Mectech reconoce que la I+D es una parte integral y esencial de cualquier empresa dedicada a la fabricación de plantas piloto de hidrogenación que desee lanzar nuevos productos al mercado. Con este objetivo, las plantas piloto son necesarias para determinar y validar los parámetros deseados del producto, tales como el sabor, la composición, el aspecto y las propiedades sensoriales, antes de proceder a la producción a gran escala.

Mectech es uno de los principales proveedores de plantas piloto en India y en el extranjero, proporcionando plantas piloto para las siguientes aplicaciones:

  • Refinería de aceites vegetales
  • Fraccionamiento
  • Hidrogenación
  • Biodiésel

Los ingenieros de procesos de Mectech pueden suministrar una planta piloto de hidrogenación para biodiésel con capacidades desde 50 kg/día hasta cualquier capacidad requerida. Las plantas piloto ofrecidas por Mectech son 100 % personalizadas y pueden suministrarse montadas sobre skid o instalarse en el área de I+D del cliente.

Además de las plantas piloto mencionadas anteriormente, si se requiere cualquier otra planta piloto relacionada con el refinado de aceites vegetales y la oleoquímica, Mectech lo evaluará y ofrecerá toda la cooperación necesaria.

Múltiples trenes

La reducción de personal que permite la automatización, junto con la enorme expansión en las capacidades de tratamiento y análisis de datos que ofrecen los ordenadores actuales, fomentará un mayor uso de configuraciones con múltiples trenes. Esto incrementará la complejidad de las plantas piloto, así como sus requisitos de soporte y mantenimiento; no obstante, la mayor productividad y eficacia compensará con creces los costes adicionales. Estas configuraciones pueden consistir en múltiples trenes dentro de una misma unidad o en múltiples réplicas de una única unidad, en función de las necesidades de la organización. Además de proporcionar datos tradicionales, permitirán obtener resultados analíticos y operativos más profundos, útiles para las tareas de evaluación y diseño.

Tamaño de la unidad

La tendencia histórica de que el tamaño de las plantas piloto se reduzca en cada generación probablemente esté llegando a su fin. Sin embargo, se incrementará el uso de “plantas piloto” de muy pequeño tamaño y alto rendimiento, que se asemejan más a equipos experimentales altamente complejos. Estas unidades de alto rendimiento asumirán gran parte de las tareas de cribado que actualmente se realizan de forma más lenta y costosa en plantas piloto pequeñas convencionales. Una planta piloto de hidrogenación altamente automatizada permitirá entonces operar las opciones más prometedoras en un rango más realista y escalable, evaluando efectos sinérgicos, operaciones en condiciones transitorias y condiciones de proceso más representativas del entorno industrial. Cuando se aplican correctamente, estas combinaciones permiten generar un mayor número de alternativas de alta calidad en menos tiempo y facilitan su selección para la siguiente generación de mejoras de proceso o de producto. La modelización seguirá complementando y validando las operaciones de las plantas piloto y, en esta relación siempre simbiótica, las plantas piloto continuarán complementando y validando los modelos.

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